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下載方案

航空研究的一個關鍵領域是開發(fā)高精度的原位傳感器，實現結構健康監(jiān)測和預測性維護。薄膜傳感器由于重量輕、非侵入性、易彎曲和可靠性，被廣泛用于航空領域。磁致伸縮材料（MsM）是具有電磁能/機械能相互轉換功能的材料。由于它們能量密度高、耦合系數大，具有傳感和驅動功能，因而作為智能材料 或相應器件在智能材料領域得到了越來越廣泛的應用和發(fā)展。

目前，通過沉積和光刻技術制造的MsM具有成本高和易產生廢物的局限性，所以有必要開發(fā)一種性價比高的制造方法。我們將制得的油墨經過噴墨打印、干燥和燒結后，得到具有理想幾何形狀的緊湊可靠MsM鈷鐵氧體薄膜（圖1）。而制備薄膜的關鍵在于MsM納米粒子墨水的有效分散。但由于納米粒子具有高的表面能，極易團聚，采用攪拌機等設備沒法解決納米粒子的分散。所以我們采用TRILOS三輥機來分散MsM油墨。

圖1  MsM鈷鐵氧體薄膜（包括油墨）的制造工藝

加工設備： TRILOS TR80A電子控制型三輥機 氧化鋯輥筒+合金鋼刮刀

TRILOS TR80A型三輥機為實驗室型三輥機的中間型號。其0.02L/hour

至20L/hour的處理量較好的解決了用戶從實驗室測試到中小規(guī)模試產的跨越銜接問題。高度創(chuàng)意化的設計令設備結構更為緊湊小巧，可便于安置在實驗室桌面使用。極富親和力的人機界面由全觸控工業(yè)控制屏來實現。在線間隙修正和配方菜單功能使設備使用操作更為輕松，令用戶不再面對冰冷的設備，而是以交互式的操作方式來進行控制。

MsM油墨的制備

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